1320 Automatska mašina za štancanje folije sa tri uzdužne i dvije bočne strane

Ne.

Naziv dijela

Fotografija

1

Hranilica: Uvlakač uključuje najsavremeniju evropsku tehnologiju i opremljen je sa četiri seta vakuumskih čašica i sistemom za duvanje. Jedinstveni dizajn podesivih vakuumskih čašica ruši ograničenja tradicionalne opreme i podržava besprijekorno prebacivanje različitih vrsta i oblika papira tokom rada opreme kako bi se osigurao kontinuitet i stabilnost uvlačenja. Istovremeno, podešavanje opreme je jednostavno i intuitivno, a debljina papira se može fino podesiti, efikasno izbjegavajući probleme poput zaglavljivanja papira i pomaka u transportu, te zadovoljavajući raznolike proizvodne potrebe visokopreciznim i visokoefikasnim performansama transporta papira.

2

Pomoćni uređaj za duvanje za ubacivanje tankog papira

3

Uređaj za odvajanje lima i duvanje na transportnom postolju

4

Bočno polaganje: Inovativni dizajn ovog uređaja za bočno polaganje integriše multifunkcionalnu strukturu "push-pull", koja omogućava korisnicima fleksibilno prebacivanje između načina upotrebe u skladu s karakteristikama različitih proizvoda, bez potrebe za rastavljanjem ili zamjenom bilo kakvih dijelova i komponenti, te značajno poboljšava jednostavnost rukovanja i prilagodljivost opreme. Tokom procesa bočnog utovara, zahvaljujući preciznoj mehaničkoj strukturi i dizajnu protiv klizanja, papir može održati stabilno stanje sa gotovo nultim pomakom, eliminirajući gubitak trenja od korijena i osiguravajući integritet površine papira. Ove odlične performanse ne samo da podržavaju brzi prijenos papira, već i značajno poboljšavaju ukupnu efikasnost rada, unoseći visoku efikasnost u proizvodni proces.

5

Hvataljka i lanac: Stezna šipka je izrađena od specijalnog super tvrdog profila aluminijske legure s anodiziranom površinom, koji pokazuje odličnu krutost i otpornost na abraziju tokom operacije podešavanja i osigurava da se preciznost rezanja uvijek održava na mikronskom nivou. Glavni lanac noseće šipke usvaja patentiranu tehnologiju ojačanog lanca, koja poboljšava čvrstoću za oko 45% u poređenju s tradicionalnom strukturom, što ne samo da značajno poboljšava stabilnost prijenosa, efikasno smanjuje greške uzrokovane deformacijom lanca, već i značajno produžava vijek trajanja, pružajući čvrstu garanciju za dugoročni stabilan rad opreme.

Ne.

Naziv dijela

Fotografija

1

Glavni mjenjač:Materijal pužne osovine je napravljen od njemačke legure bakra, precizne obrade, visoke preciznosti, posebno otporne na habanje. Savijena osovina i pužna osovina su izrađene od kovanog, brušenog i visokog procesa kaljenja, sa dugim vijekom trajanja. U međuvremenu, klatno je optimizovano i dizajnirano sa povećanom veličinom i zadebljanom osovinom klatna, što značajno poboljšava performanse rezanja i dodatno poboljšava otpornost na habanje. Čak i pod uslovima kontinuiranog rada visokog intenziteta i visoke frekvencije, cijeli set prijenosnih uređaja i dalje može održavati stabilan i pouzdan rad, pružajući čvrstu garanciju za efikasan i izdržljiv rad opreme.

2

3

4

Protiv eksplozije brazilskog WEG-a

5

Pretvarač marke SIEMENS

Ne.

Naziv dijela

Fotografija

1

Dio za rezanje kalupom:Sekcija za rezanje je dizajnirana sa dvostrukim sigurnosnim sistemom zaštite, a osnovna ploča za rezanje i šablon noža su dizajnirani sa sigurnošću, efikasno izbjegavajući operativne rizike. Istovremeno, opremljena je praktičnim pokretnim i fleksibilnim rotirajućim uređajima, što znatno pojednostavljuje proces utovara ploča i rasporeda ploča, te značajno poboljšava operativnu efikasnost. Pored toga, inovativni pneumatski sistem recikliranja radi stabilno i pouzdano, a uz uređaj za neprekidno dovod i transport, ostvaruje kontinuirano i efikasno snabdijevanje materijalima, što garantuje nesmetano i efikasno odvijanje proizvodnog procesa u svim aspektima.

2

Fiksirano u središnjoj liniji pozicioniranja; Pričvrstite stezaljke za pričvršćivanje vijcima oko ploče noža; Odabir vijaka s kandžama za pozicioniranje i pričvršćivanje.

3

Uređaj za nivelisanje papira prilikom rezanja kalupom

4

POTRAGA ZA SAĆEM:Saćasti žljebovi su izrađeni od čelika visoke otpornosti na toplinu, pružajući odličnu dimenzionalnu stabilnost i održavajući strukturnu tačnost čak i pod uslovima visoke temperature. Dizajn saćastog žljeba prilagođen je standardnim kukama za koljena kako bi se obezbijedila precizna referenca pozicioniranja za kalupe za štancanje i osigurala tačnost obrade. Dva seta teflonskih valjaka fizički odvajaju foliju od saćastih žljebova, sprječavajući direktan kontakt između folije i žljebova. Ovaj inovativni dizajn značajno smanjuje rizik od zagorijevanja i lijepljenja folije tokom rada na visokim temperaturama, što poboljšava sigurnost obrade i garantuje kvalitet površine folije i prinos obrade.

5

Fleksibilni stalak za odmotavanje folije: Takav inteligentan dizajn održava stalak fleksibilnim i čini rad tako jednostavnim, brzim, sigurnim i praktičnim; kako bi se održala tačnost štancanja, stalak za odmotavanje ima podesivu kontrolu napetosti kako bi odmotavanje folije bilo glatko, precizno i ​​lako.

6

Zaključavajuća ploča s uređajem za brzo automatsko zaključavanje; donja zaključavajuća ploča ima uređaj za brzo zaključavanje; ovaj dizajn je posebno konfiguriran s dugmetom za zaključavanje jednim dodirom, koje vizualno označava status zaključavanja putem svjetlosnih signala: kada je indikator dugmeta isključen, to znači da je zaključavajuća ploča završila brzo zaključavanje; a kada je indikator uključen, to znači da je zaključavajuća ploča u stanju otpuštanja. Omogućava brzo zaključavanje ploče bez alata, smanjuje vrijeme otklanjanja grešaka i efikasno poboljšava efikasnost rada.

7

Podešavanje pritiska može se ostvariti na ekranu motorizovanim načinom za povećanje i smanjenje pritiska, što je jednostavno za rukovanje. Interfejs čovjek-mašina je postavljen na prijemnoj i operativnoj strani, respektivno, i može se upravljati u skladu sa stvarnom situacijom odabirom odgovarajućeg položaja. HMI na prijemnoj i operativnoj strani ima istu funkciju i oba mogu izvršiti sve operacije mašine, tako da možete lako kontrolisati mašinu bez obzira na kojoj se strani nalazite.

Ne.

Naziv dijela

Fotografija

1

Ne.

Naziv dijela

Fotografija

1

Struktura opreme domaćina

Ne.

Naziv dijela

Fotografija

1

Interfejs čovjek-mašina:Ova oprema koristi uvezeni interaktivni interfejs visoke rezolucije između čovjeka i mašine kako bi se postigla efikasna i tačna komunikacija između čovjeka i mašine. Ovaj interfejs ima funkciju praćenja u realnom vremenu, koja može sveobuhvatno i precizno prikazati ključne parametre i informacije o statusu u procesu rada opreme, te pružiti operateru intuitivne i jasne povratne informacije o radnoj situaciji.

2

Električna jedinica:Ova oprema koristi Siemens PLC za upravljanje i opremljena je funkcijom konverzije frekvencije. Među raznim električnim komponentama, prekidači su odabrani od poznatih marki u Japanu, Francuskoj, Tajvanu i drugim regijama. S ovom konfiguracijom, električna jedinica može ostvariti preciznu kontrolu rada i ima stabilne i pouzdane performanse, što može efikasno garantovati dugoročni stabilan rad opreme.

3

Sistem motora za odmotavanje folije:Koristi međunarodno priznati Siemensov motor, servo sistem i programski kontroler. Može aktivno i brzo izvršavati niz radnji i ima brži odziv od tradicionalnog sistema. Siemensov programski kontroler; aktivno i brzo djelovanje, precizno pozicioniranje, brzo uvlačenje folije, za efikasnu proizvodnju snažnog osnaživanja.

4

Jedinica s četkom za skupljanje otpadne folije:Brzina četkastog kotača može se fleksibilno podešavati pomoću Siemensovog servo motora, koji se može precizno prilagoditi brzini štancanja kako bi se održala konstantna napetost folije.

5

Sistem za nadzor kidanja folije:Sistem za praćenje loma folije, sa svojim pozitivnim odzivom i pouzdanim performansama, minimizira gubitak defekata uzrokovanih lomljenjem folije tokom procesa štancanja i pruža čvrstu garanciju za kontinuitet proizvodnje i prinos.

6

Ograničavač torzije:Veoma osjetljiv, efikasan za osiguranje sigurnog rada mašine, ovaj dizajn značajno smanjuje mehaničke kvarove uzrokovane prskanjem, gubitkom kontrole nad opremom i drugim opasnim uslovima, minimizira tjelesne povrede operatera i smanjuje rizik od oštećenja opreme.